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中石化基礎(chǔ)油標準分類·按照賽氏通用秒·石蠟基分為75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN等7個牌號，SN為溶劑精制中性油，其粘度指數(shù)一般不小于95·中間基基礎(chǔ)油分為60ZN、75ZN、100ZN、150ZN、200ZN、300ZN、500ZN、600ZN、750ZN、900ZN、90ZNZ、125/140ZN、200/220ZN等13個牌號，ZN為中等粘度指數(shù)基礎(chǔ)油，其粘度指數(shù)一般不小于60，ZNZ、為中等粘度指數(shù)重質(zhì)基礎(chǔ)油·環(huán)烷基基礎(chǔ)...

國標準試驗方法有GB/T12583潤滑劑承載能力測定法、SH/T0189潤滑油磨損性能測定法、SH/T0202潤滑脂四球機極壓性測定法、SH/T0204潤滑脂四球機磨損性測定法。國外標準試驗方法有美國ASTMD2783潤滑油極壓性測定法、ASTMD4172潤滑油抗磨性測定法、ASTMD2596潤滑脂極壓性測定法、ASTMD2266潤滑脂抗磨性測定法。(2)梯姆肯(Timken)試驗機模擬試驗梯姆肯試驗機模擬試驗評定潤滑油脂的抗擦傷能力，用OK值作為評定指標。中國標準試驗方法有...

潤滑油脂的性能是潤滑油脂的組成及配制工藝的綜合體現(xiàn)。潤滑油脂性能的測試不但在生產(chǎn)上和研究工作上有決定性的意義，而且在使用部門對潤滑油脂的選用和檢驗上也是不可少的。潤滑油脂性能的測試可分為以下三個步驟。(1)在實驗室評價潤滑油脂的理化性能。試驗方法必須有代表性、簡單和快速。(2)模擬試驗。將潤滑油脂潤滑的特定機械部件在標準化的試驗條件下(如溫度、速度、載荷等)進行試驗。所選用的試驗條件盡量能模擬實際使用情況。(3)臺架試驗。將內(nèi)燃機油在選用的發(fā)動機上按標準化條件進行一定時間的運...

閉口閃點儀的大小可以調(diào)節(jié)，它利用可燃液體通過控制一定流速使其燃燒并保證火苗穩(wěn)定，它避免了電子點火和液化氣點火帶來的危險和不便。閉口閃點儀利用兩測量電極在不同平面上下垂直交錯的方式對火焰導(dǎo)電進行檢測，此檢測方式與火焰導(dǎo)電時離子運動方向一致，擴大檢測面，提高了靈敏度并避免了漏檢、誤檢等現(xiàn)象。閉口閃點儀內(nèi)置大氣壓力傳感器，壓力自動修正，無需人為設(shè)置大氣壓值。采用閉環(huán)控制技術(shù)，實現(xiàn)了升溫速度的良好控制。采用風冷裝置，快速冷卻降溫。整機結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，功能強大，性能*，操作方便。閉...

摩擦磨損實驗的模擬問題和實驗參數(shù)選擇:1、摩擦磨損試驗?zāi)M摩擦磨損性能是摩擦學系統(tǒng)在給定條件下的綜合性能，因此，實驗結(jié)果的普適性較低。所以在實驗室實驗時，應(yīng)當盡可能地模擬實際工況條件。2、實驗參數(shù)的選擇模擬的摩擦磨損試驗系統(tǒng)中最多有四種參數(shù)可以與實際摩擦系統(tǒng)不同:①載荷;②速度;③時間;④試樣尺寸和形狀。而在其他方面，例如摩擦運動方式、引起磨損的機理、組成摩擦系統(tǒng)的各要素及其材料性質(zhì)、摩擦時的溫度及摩擦溫升、摩擦系數(shù)等模擬的和實際的系統(tǒng)兩者必須相同或相似。

摩擦磨損實驗研究的必要性:要研究摩擦學的理論，確定各種因素對摩擦、磨損性能的影響，研究新的耐磨、減摩及摩阻材料和評定各種耐磨表面處理的摩擦、磨損性能,必須掌握摩擦磨損實驗技術(shù)。摩擦磨損實驗技術(shù)包括兩個方面，即:摩擦磨損實驗方法和摩擦磨損實驗測試裝置。環(huán)塊摩擦磨損測定儀（梯姆肯測定儀）適用于測量各樣潤滑劑（潤滑油、潤滑脂及固體潤滑膜）的承載能力:在規(guī)定的試驗條件下，比較潤滑劑在油膜破裂前所能承受的最大試驗力既OK值；測量各樣金屬及非金屬材料在滑動摩擦狀態(tài)下的耐磨性能：通過試驗前...

潤滑脂定義潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的半固體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品可以加入改善其某些性能的添加劑。潤滑脂組成潤滑脂由稠化劑、液體潤滑劑、添加劑組成。稠化劑︰能在液體潤滑劑中分散并形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對液體潤滑劑有效吸附和固定。稠化劑占潤滑脂的2~30%，決定潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等.液體潤滑劑︰是潤滑脂中稠化劑的分散介質(zhì)。液體潤滑劑占潤滑脂70～98%，決定潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性、與密封材料的相容性添加劑∶加入到潤滑脂中，可改善...

潤滑脂滴點的檢測意義及測試方法滴點的意義:根據(jù)測定的滴點再配合外觀指標鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100°C;÷鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150°C;鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160°C;÷滴點高于200°℃，大多為合成潤滑脂。潤滑脂滴點測試方法測定滴點的方法有三種:潤滑脂和固體經(jīng)滴點測定法SH/T0115-92、潤滑脂滴點測定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T3498-83。前兩種方法只能測定250℃以下...